當輸送介質(zhì)中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統(tǒng)設計應采取以下防爆措施。(1)加強對可燃物濃度的檢測和控制，為了防止管道系統(tǒng)中可燃物濃度向炸藥濃度方向發(fā)展，應建立必要的檢測儀器，定期監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。(1)加強對管道系統(tǒng)可燃物濃度的檢測和控制，防止管道系統(tǒng)中的可燃物濃度向爆炸濃度方向發(fā)展，建立必要的檢測儀器，定期監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。在系統(tǒng)風量設計中，除滿足凈化要求外，還應檢查可燃物濃度，必要時增加設計風量，以確保輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。

　　(2)消除火源 　　嚴格控制可能導致爆炸的火源。除塵布袋是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。如選用防爆風機，采用直接或軸向傳動方式，采用防爆電氣元件、開關和電機，在物料進入系統(tǒng)前，先排除鐵屑等異物。 　　(3)滅火和防爆措施 　　在設計可燃氣體管道時，管道內(nèi)的最小流量應大于燃燒氣體時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑乐够鹧鏀U散。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。管道上裝有金屬網(wǎng)層或礫石層的阻火器；在管道系統(tǒng)的局部位置(死角)安裝防爆孔或防爆門；燃氣管道中使用的連接水封和溢流密封也可起到一定的防爆作用。 　　(4)設備密封 　　當集塵管密封不良時，可能由于漏風或可燃泄漏而發(fā)生燃燒和爆炸。因此，有必要保證設備系統(tǒng)的緊密性。 　　(5)廠房的通風不可能要求管道系統(tǒng)絕對封閉，因此有必要加強廠房的通風。確保車間內(nèi)可燃物的濃度不會達到危險水平。此外，在設備意外事故或系統(tǒng)故障時排放大量可燃氣體的工場，亦會排放大量可燃氣體。應建立事故排放系統(tǒng)，以備緊急需要時使用。