電爐除塵器出口指標一般只要求配置內(nèi)、外兩層電爐除塵器，內(nèi)部要配備集塵器和除塵器；外部有大型集塵器，室外有供排風系統(tǒng)。一般電爐除塵器在除塵量大、出口流量高、同時要求熱效率高、噪音低，就必須配備制冷系統(tǒng)，才能保證制冷效果。電爐除塵器要求對煤的濕度要求不高，并且適用于不同的潔凈度、多種灰分、不同爆炸危險等要求。

使用高壓供氣，壓力高，流量大，一般還需要配備氣控系統(tǒng)。電爐除塵器主要是通過集塵網(wǎng)及風機將收集的熱空氣通過選擇性脫除風結(jié)沙漿以外的大氣污染物而取得除塵效果。在結(jié)構(gòu)設計方面，電爐除塵器應采用低壓金屬罩式卡羅萊納式雙向風機組。在除塵過程中，氣流通過風機吸入集塵網(wǎng)，經(jīng)由風機帶入廢氣脫灰干燥管，風機后部流經(jīng)內(nèi)部除塵器形成除塵管。

將風機吸入過濾網(wǎng)，將脫除的大氣污染物經(jīng)過循環(huán)除塵后，再送入爐內(nèi)進行再次處理。電爐除塵器是電爐內(nèi)蒸汽排放的主要處理方式，特別適用于處理脫煤脫水環(huán)節(jié)中直接排放未脫水過濾后的大氣污染物，如碳氧燃燒過濾后的大氣環(huán)境下的水煤氣等。考慮到市政管網(wǎng)資源的限制，在電爐除塵器進行脫灰除塵設計時，應使脫灰設備處于非關閉狀態(tài)，以達到儲存與多次使用壽命相對可靠的目的。

同時，在實際應用中采用功率負荷分配方式，降低電爐除塵器帶負荷運行時的功率損失，從而達到節(jié)能的目的。總結(jié)來說，電爐除塵器主要由集塵網(wǎng)（由化工企業(yè)自主設計）、風機、脫灰干燥管、脫灰機組、上下升風機、制冷系統(tǒng)等部分組成。通過集塵網(wǎng)將收集的熱空氣通過選擇性脫除風結(jié)沙漿以外的大氣污染物，轉(zhuǎn)變?yōu)樾〉呢摵桑瑥亩箖艋瘦^高。

除塵效率一般應達到95%左右。根據(jù)設計規(guī)范，電爐除塵器的采暖量與汽車發(fā)動機的排量應該保持一致，但除塵器的蒸發(fā)量應大于汽車發(fā)動機排量的4倍，這樣能有效降低發(fā)動機的排量，達到節(jié)能目的。風機往往是電爐除塵器內(nèi)脫灰的關鍵所在，而且相同狀況下，風機轉(zhuǎn)速越高，除塵效率越高。因此，選擇合適的風機就顯得至關重要。除塵器若能根據(jù)實際情況安裝多組電爐除塵器，并配置大型集塵器，就可在集中除塵電爐除塵器內(nèi)形成一個較大的無任何異物的大排風罩，以有效地防止抽吸煤塵，并將絮揚起后再傳遞給集塵網(wǎng)的整體化的風機，然后輸送風量。

此法方便安裝、調(diào)試，可設置實行下排風設計，形成連續(xù)的有氣流流動，減少集塵器積塵時間；又易于人工維護；同時可為各種腐蝕性化學物而打開排風管道，保持低排風壓力，使其可在通風狀態(tài)而不致因低壓力而脫灰過快或過快脫灰而傷人，是除塵效率高的一項重要設計。除塵器除塵效率的高低。