過濾袋是過濾除塵的主體，它由濾布和固定框架組成。濾布（濾料）及所吸附的粉塵層構成過濾層，為了保證袋式除塵器的正常工作，要求濾料耐溫，耐腐，耐磨，有足夠的機械強度，除塵效率高，阻力低，使用壽命長，成本低等。

清灰及其控制裝置是保證袋式除塵器按設定周期進行清灰的重要部件，其性能直接影響袋式除塵器的正常工作。不同類型的袋式除塵器，清灰方式及清灰控制裝置類型也不同。

袋式除塵器的結構圖

1．清灰方式

常用有以下幾種清灰方式。

（1）機械清灰

這是一種簡單的方式，它包括人工振打，機械振打，高頻振蕩等。清灰時，振打方式有水平振打，垂直振打和快速振動。機械清灰簡單，但振動分布不均勻，過濾風速低，對濾袋損害較大。

（2）逆氣流清灰

它是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落，掉入灰斗中。逆氣流清灰有兩種工作方式：反吹風清灰和反吸風清灰。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰氣流可以由主風機供給，也可以單獨設反吹(吸)風機。這種清灰方式氣流分布比較均勻，但清灰強度小，過濾風速不宜過大。

（3）脈沖噴吹清灰

它以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈沖膨脹振動，同時在逆氣流的作用下，濾袋上的粉塵被剝落掉入灰斗。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態(tài)下進行清灰，允許的過濾風速高。

（4）聲波清灰

它是采用聲波發(fā)生器使濾料產生附加的振動而進行清灰的。

2．含塵氣流進入濾袋的方向

有向外式和向內式。前者含塵氣流首先進入濾袋內部，由內向外過濾，粉塵積于濾袋內表面。向外式的濾袋外部為干凈氣體側，便于檢查和換袋。向內式的含塵氣流由濾袋外部通過濾料進入濾袋內，凈化后的氣體由袋內排出。向內式適用于脈沖噴吹和高壓氣流反吹的袋式除塵器。

3．除塵器內的壓力

分有負壓式和正壓式。前者的除塵系統中風機置于除塵器的后面，使除塵器處于負壓，含塵氣流被吸入除塵器中進行凈化。這種方式的特點是進入風機的氣流是已經凈化的氣流可以防止風機被磨損。正壓式的除塵系統中風機置于除塵器的前面，除塵器在正壓下工作。正壓式的特點是管道布置緊湊，對外殼結構的強度要求不高，但風機易磨損，不適用于濃度高，顆粒粗，硬度大，磨損性強的粉塵。

4．濾袋形狀

有圓袋和扁袋。前者結構簡單，便于清灰。后者占空間小，單位體積內所布置的過濾面積大；但結構和清灰較復雜，換袋困難，濾袋與骨架的磨損較大。因此工業(yè)中大多采用圓袋。

5．進氣口位置

有下進風式和上進風式。前者的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進入除塵器內。該方式除塵器結構簡單，但氣流方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細粉塵返回濾袋表面上，降低清灰效果，設備阻力增加。上進風式的含氣流由除塵器上部進入除塵器內。該方式的氣流與粉塵下落方向一致，下降的氣流有助于清灰，設備阻力可降低15～30%，除塵效率也有所提高。