焦化廠焦爐裝煤車除塵器改造采用國內先進的不燃燒法干式除塵地面站技術，該裝煤除塵系統由爐頂煙氣捕集和地面煙塵凈化兩部分組成。

  爐頂煙氣捕集系統裝煤車帶有煙塵捕集裝置和螺旋給料裝置。煙塵捕集裝置由吸 煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥、伸縮連接器等組成。工作時，伸縮連接 器與新設計設置的集塵干管翻板閥相連接。裝煤時冒出的煙氣與適量的空氣混合成符合溫度 要求并達到不燃燒濃度的煙氣，通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥，然后經集塵 干管送到除塵地面站凈化處理。

  煙塵凈化地面站地面站包括在焦爐爐頂焦側安裝的固定干管（干管帶有吸風翻板）、離線脈沖袋式除塵器、帶變頻調速的排煙風機機組、濾袋預噴涂裝置、除塵器 回收焦粉輸灰裝置等，并配套相應的電氣、自動化設備。

焦化廠焦爐裝煤車除塵器改造下面對其中某些部分進行說明。

①預噴涂裝置為避免煙氣中的焦油粘濾袋，需采用預噴涂方法進行處理，同時可吸附苯溶物、苯并芘等有害物質。在脈沖袋式除塵器投入使用前，首先對濾袋用焦粉進行預噴涂，使濾袋表面先附著一定厚度的干焦粉，確保濾袋投入使用后含焦油等黏性物的煙塵不直接與濾袋表面接觸，可保證濾袋長期使用而不被焦油粘堵。選擇合適的濾袋材質將有利于焦粉的吸附和提髙凈化效率。

②地面站布置焦側與裝煤除塵的風機、袋式除塵器、排煙簡相對獨立，各成體系， 但共用一個出灰系統，共建一個地面站。除塵設施采取高架布置，占地面積約550m2。

③自動化控制脈沖袋式除塵器采用低壓脈沖淸灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等 由PLC系統進行控制?？砂闯龎m效率和壓力條件對預噴涂粉料的使用時間、脈沖噴吹周期 和時間進行調節，地面站設置預噴涂料罐、輸灰系統、無塵卸灰機，卸下的灰定期用汽車 送走。

④變頻電機調速除塵風機在裝煤期間高速運行，裝煤間隔和焦爐檢修期間低速運行。 亦可在焦爐生產中長時間髙速運行，僅在交班等時間低速使用，風機如何運行可由用戶根據 實際需要確定。除塵裝煤車控制地面站排煙風機高、低速運行是通過第四條滑線將電信號傳 送至排煙風機變頻電機控制裝置上實現的，風機的高、低速運行轉數在生產調試中是按排煙 量和節能等情況決定的。