煙氣在通過濾袋除塵器的過程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經(jīng)過一定時間后，控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時間為0.1秒左右，噴吹結束后，濾袋立即恢復過濾狀態(tài)。亦可采用除塵器阻力升至預定阻力值所經(jīng)的時間作為定時控制的設定值來進行定時控制。

礦山粉碎袋除塵器除塵清洗的一般設置時間是多少？

只有設置好時間和周期，脈沖閥才能更有效地清除布袋內(nèi)的灰塵，不浪費氣源。如果設置不當，就會出現(xiàn)除塵失敗、設備阻力大、風量弱、效率降低等現(xiàn)象。

對于脈沖袋式除塵器，清洗時間(即脈沖閥的噴射時間)為0的清洗時間.05~0.5s在調(diào)整范圍內(nèi)，兩次清洗間距為清洗周期，一般為0~30min。調(diào)整脈沖袋除塵器的除塵系統(tǒng)，適當增加除塵時間，提高除塵效率，向濾袋注入大量壓縮空氣和誘導氣體，減少除塵周期，甚至選擇連續(xù)除塵方法，使濾袋除塵更加完整，有效降低運行阻力。

如果清洗時間短，清洗周期太長，濾袋內(nèi)的灰塵不能清洗，除塵器進入過濾器，運行阻力會迅速增加。在調(diào)整清洗周期時，應充分考慮一般石灰粉，如強粉塵濃度。脈沖閥的間距應適中、快，一般為30s間距時間為5min上附力強的粉塵間距較短。根據(jù)現(xiàn)場具體情況和粉塵特點，調(diào)整脈沖閥的間距時間。

根據(jù)確定清灰周期和時間的原則，根據(jù)不同的清灰方法，采用不同的清灰設置。首先要考慮的是，下一個粘合層可以保留在過濾袋上，以確保有效的除灰時間更短，并確定除灰周期。使清洗周期盡可能長，清洗時間短，使其在經(jīng)濟除塵設備的阻力下運行。

振動清灰法：與氣體反吹清灰法基本相同。與此同時，傳動部分的故障也是原因之一。

脈沖清洗：如果清洗時間太短，由于清洗過于頻繁，灰塵會滲入濾布，導致濾袋堵塞和損壞。相反，如果清洗時間過長，濾袋中的灰塵會積聚過多，設備將處于高阻力運行狀態(tài)。

回風式：如果清洗時間太短，濾袋內(nèi)的灰塵沒有清洗干凈，當清洗開始工作時，阻力會迅速恢復并逐漸增加。相反，如果清洗時間過長，由于清洗過多，過濾速率會增加，灰塵會滲入濾布，導致濾袋堵塞和損壞。