電袋復(fù)合式除塵器是通過電除塵器與布袋除塵器有機結(jié)合的一種新型的高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復(fù)合型除塵器效率高，穩(wěn)定，濾袋阻力低，壽命長，占地面積小等優(yōu)點。
　　電袋復(fù)合式除塵器的工作原理：在電除塵器和布袋除塵器工作原理基礎(chǔ)上,有機結(jié)合兩者除塵優(yōu)點：前級電場預(yù)收煙氣中70～80%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。
 
　　電袋復(fù)合除塵器與現(xiàn)有其它除塵設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點：

電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)點

①將靜電除塵器和袋式除塵器有機結(jié)合在一起，揚長避短，較好地解決了靜電除塵器對工況適應(yīng)能力弱、除塵受限、不能穩(wěn)定達標(biāo)及袋式除塵器運行阻力較高、除塵布袋等配件壽命較短的弊端，全面提升除塵器的總體技術(shù)水平和對各種工況的適應(yīng)能力。

②前電減輕了后袋的過濾負荷。粉塵荷電后，異性相吸，小顆粒凝聚大顆粒；同性相斥，排列有序，塵并結(jié)構(gòu)疏松。使后袋的清灰周期延長，過濾阻力降低，運行能耗降低。適用于高含塵濃度的煙氣除塵凈化。

③前電作為緩沖空間，有利于減緩煙氣溫度忽高忽低，四管爆裂等異常工況對后袋的影響。

電袋復(fù)合除塵器的缺點

①電區(qū)火花放電產(chǎn)生臭氧，在高溫條件下與NO、SO₂反應(yīng)產(chǎn)生NO₂、SO₃。NO₂是侵入性氧化劑，SO₃是酸性腐蝕劑，在特定條件下，可能對pps（聚苯硫醚纖維）產(chǎn)生強烈的氧化腐蝕作用，使除塵布袋提早結(jié)束使用壽命。

②電袋之間必須合理的設(shè)置均流導(dǎo)電板，但是荷電塵粒碰撞后會失去電荷，均流板積聚粉塵變成收塵極，堵塞板孔，有待深入研究。

③前電后袋有高、低壓電源設(shè)備，兩套控制系統(tǒng)，費用增加。

電袋復(fù)合式除塵器的技術(shù)特點
　　（1）除塵機理綜合了二種除塵方式的優(yōu)點
　　由于在電-袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)我公司試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、先進的技術(shù)。
　　（2）保證長期高效穩(wěn)定運行
　　電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運行，保證排放濃度低于50mg/Nm3。
電袋組合除塵技術(shù)是我公司2006年除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破，以我公司靜電除塵器和袋式除塵器配件齊全為依托優(yōu)勢，有機結(jié)合了靜電除塵和過濾除塵兩種原理，利用兩種技術(shù)優(yōu)勢，形成了電袋復(fù)合除塵機理，使該技術(shù)成為國內(nèi)外除塵行業(yè)研究開發(fā)的項目。電隨著國家對大氣環(huán)保要求的提高，針對電除塵器和袋式除塵器存在的缺陷，電袋復(fù)合除塵器應(yīng)運而生。
　　電袋組合除塵器：在除塵器箱體內(nèi)安裝電場區(qū)和濾袋區(qū)，將靜電除塵器和袋式除塵器兩種除塵技術(shù)復(fù)合在一起，電袋復(fù)除塵器為一箱式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)安裝的電場區(qū)和濾袋區(qū)可有多種配置形式，整個除塵器配有高壓供電電源和電氣控制裝置和清灰裝置。電袋復(fù)合除塵器分類：電袋組合除塵器、電袋一體化除塵器、電改袋除塵器。
　　電袋組合除塵器技術(shù)性能特點　　   
　　1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性：電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。　　 
　　2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機功率可減少1.74KW。　　 
　　3、清灰周期長、氣源能耗小：由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。　　 
　　4、延長濾袋使用壽命    
　　(1)運行阻力低、濾袋的負荷差壓小延長了濾袋使用壽命。　　
　　(2)清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。　　 
　　(3)在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2～3年。  
　　電袋組合除塵器的組成
　　電袋復(fù)合除塵器是建立在靜電除塵和袋式除塵各自優(yōu)點的基礎(chǔ)上，該除塵器的出發(fā)點是充分利用物質(zhì)的荷電性和同性相斥、異性相吸的固有特性，而產(chǎn)生的細微粒子電凝聚和電排斥現(xiàn)象，導(dǎo)致在濾料表面堆結(jié)的粉塵比較松散，從而使濾料阻力降低。同時由于經(jīng)過前級電除塵器的捕集作用，使其煙氣中的含塵濃度大幅度降低，因此對后面的袋式除塵部分來講在適當(dāng)選取較高的過濾風(fēng)速的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)降低阻力，達標(biāo)排放的目的。電袋復(fù)合除塵器，是一種有機集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機理的新型節(jié)能高效除塵器。
　　隨著近幾年來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和使用壽命要求的不斷提高，電除塵器和布袋除塵器都面臨前所未有的壓力和挑戰(zhàn)，在這種情況下，該公司研發(fā)成功了一種新型的BSE/F型電袋復(fù)合式除塵器，它既能滿足≤30mg/Nm3的好排放標(biāo)準(zhǔn)，又能使濾料壽命得到了有效的延長，即三年或四年甚至五年，可與機組的大修周期同步。
　　電袋復(fù)合式除塵器有兩個獨立的單元組成，即電除塵器單元和布袋除塵器單元，利用一個或二個電場的電除塵器作為預(yù)除塵單元，將較大顆粒的粉塵除去80%以上，這樣就大大削弱了大顆粒粉塵對濾布的磨損，也減少布袋除塵器80%以上的粉塵負荷，從而使布袋除塵器的清灰周期大大增長，這也就是延長了布袋的使用壽命，同時可提高濾袋的過濾速度，減少了濾袋的數(shù)量和阻力。
　　電袋復(fù)合式除塵器組合了電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，在一定程度上削弱了它們的缺點。我們結(jié)合三十余年電除塵器和布袋除塵器的設(shè)計制造經(jīng)驗，研發(fā)的BSE/F新型電袋復(fù)合式除塵器在2006年投運以來，取得了預(yù)期效果。經(jīng)在淄博宏達熱電有限公司3×220t/h爐、淄博桓臺唐山熱電廠130t/h爐、山東南金兆集團2×240t/h爐、山東隆盛熱電廠2×130t/h爐、山東遠通紙業(yè)3×75t/h爐等十余臺BSE/F型電袋復(fù)合式除塵器實際運行和考核測試，整機除塵效率高達99.9%以上，出口粉塵排放量均＜30mg/Nm3，滿足了新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　BSE/F型電袋復(fù)合式除塵器的突出優(yōu)點
　　1、不受煤種多變，比電阻高低的影響，排放可長期穩(wěn)定在30mg/Nm3以下；
　　2、后級布袋負荷低（僅常規(guī)布袋的1/5左右），無粗顆粉塵對布袋的沖刷，并且清灰次數(shù)少，因此布袋壽命長；
　　3、荷電粉塵在布袋內(nèi)形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好，因此系統(tǒng)阻力小，比常規(guī)布袋減少30%-50%，從而大大降低了運行費用。
　　BSE/F型電袋復(fù)合式除塵器的應(yīng)用范圍
　　電袋復(fù)合式除塵器不僅適合于新建項目還特別適用原使用電除塵器的老廠改造，它不需要增加新的場地。保留原有第yi電場（只需進行維修、保養(yǎng)）作為粗除塵區(qū)，拆除原二、三電場內(nèi)所有內(nèi)件，例如極板、極線、振打裝置等，拆除原有高壓電源，并對其殼體進行改造，分隔成數(shù)個氣室，而中間為煙道，出口封頭保留不變，并拆除出口集塵均流板，利用其騰出的位置改造成出口煙道，即可把原二、三電場改造成為精除塵區(qū)。總之，原一電場只需對其進行適當(dāng)維護；在原第二、三電場內(nèi)部加裝布袋除塵器，形成電袋結(jié)合除塵器。原輸灰系統(tǒng)保持不變。加裝煙氣旁路系統(tǒng)，以防鍋爐出現(xiàn)“三管”泄漏對布袋除塵器的影響。運行控制裝置設(shè)置在現(xiàn)有的電除塵控制室內(nèi)。