一、實(shí)現(xiàn)指標(biāo)

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡(jiǎn)介

我公司綜合機(jī)械反吹袋式除塵器和長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器及在線清灰脈沖袋式除塵器等長(zhǎng)袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)推出的WYPC系統(tǒng)在線清灰脈沖布袋除塵器。該除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經(jīng)過(guò)廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在WYPC型在線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Ｗo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出礦業(yè)專(zhuān)用的WYPC型布袋除塵器。

三、布袋除塵器的技術(shù)要求

1) 除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng);

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過(guò)除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室布置;

5) 采用壓縮空氣脈沖噴吹方法,脈沖閥進(jìn)口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰斗容積按貯存12小時(shí)灰量設(shè)計(jì)，并設(shè)高低料位計(jì)。

8) 采用PLC自動(dòng)控制，當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可手動(dòng)控制。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各在線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉一室在線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底工清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

五、除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

我公司推出的鍋爐用WYPC型長(zhǎng)袋在線脈沖除塵器運(yùn)用了許多專(zhuān)有技術(shù)，這些專(zhuān)有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專(zhuān)家的認(rèn)同。

1) 在線清灰、在線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。

2) 電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

3) 檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、等先進(jìn)的監(jiān)控設(shè)備。

4) PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有不錯(cuò)的技術(shù)、不錯(cuò)的價(jià)格性能比、極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

在除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)力求完美、可靠、先進(jìn)：

①　WYPC型系列在線清灰低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。

②　WYPC型在線清灰低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有在線檢修功能。

③　本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際靜過(guò)濾過(guò)濾風(fēng)速選用不超過(guò)1.0m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

④　除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于在線清灰、在線檢修。在線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉(cāng)室的完全在線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修。（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。

⑦　除塵器采用在線清灰方式，通過(guò)對(duì)在線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉(cāng)完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。

⑧　濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

⑨　袋籠采用園型（10根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

?　除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式。

?　除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。